Filterpapirhærdningsovn

Kort beskrivelse:

Oversættelse: Anvendes hovedsageligt til opvarmning og hærdning af de øvre og nedre dæksler på motordiesel, hvilket accelererer bindingshastigheden og forbedrer dermed produktionseffektiviteten.

1. Den samlede længde af bagekanalen er 13 meter, længden af bagekanalen er 10 meter, længden af den forreste transportørlinje er 980 mm, og længden af den bagerste transportørlinje er 1980 mm.2. Transportbåndet er 800 mm bredt og båndplanet er 730±20 mm over jorden.Frekvenskonverteringshastighedsregulering 0,5-1,5m/min, beregnet i en højde på 160mm.3. Langt infrarødt varmerør bruges til opvarmning, med en varmeeffekt på omkring 48KW og en samlet effekt på omkring 52KW.Forvarmningstiden i vinterrumstemperatur er ikke mere end 40 minutter, og temperaturen kan justeres til 220°C.4. Der er en røgudsugningsanordning ved indgangen og udgangen af ovnen, med en effekt på 1,1KW*2.5. Bredden af maskebåndet er 800 mm og den effektive bredde er 750 mm.6. Cirkulationsblæseren og varmelegemet er låst sammen for beskyttelse, og en overtemperaturalarm er konfigureret.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

produktegenskaber

Introduktion af Diesel Motor Hood Heating Machine

Vores innovative Diesel Hood Heat Curing Machine er designet til at revolutionere opvarmning og hærdning af motor diesel hætter.Med sine avancerede funktioner og banebrydende teknologi vil maskinen fremskynde limningsprocessen og derved øge produktionseffektiviteten markant.

Hovedformålet med denne maskine er at give en strømlinet løsning til opvarmning og hærdning af de øvre og nedre dæksler på motorens dieselmotor.Ved at optimere bindingsprocessen sikrer det en stærkere og mere pålidelig binding, hvilket i sidste ende forbedrer den overordnede kvalitet og holdbarhed af det endelige produkt.

Vores maskiner er udstyret med state-of-the-art varmeelementer, der effektivt opvarmer motorens dieseldæksel til den ønskede temperatur og derved letter hærdningsprocessen.Dette sparer ikke kun værdifuld tid, men forbedrer også effektiviteten, hvilket resulterer i kortere produktionscyklusser og mindre nedetid.

Det sofistikerede kontrolsystem i vores dieselmotorhjelmvarme- og hærdningsmaskiner sikrer præcis temperaturregulering, som giver en jævn opvarmning af emhætten.Dette sikrer en ensartet binding og eliminerer eventuelle uoverensstemmelser i det endelige produkt.Derudover minimerer maskinens avancerede teknologi risikoen for overophedning eller beskadigelse af kabinetterne, maksimerer deres levetid og minimerer produktionsspild.

Med en intuitiv og brugervenlig grænseflade er vores maskiner overraskende nemme at betjene.Det kræver minimal træning, hvilket giver medarbejderne mulighed for hurtigt at tilpasse sig det nye system og betjene det med tillid.Derudover er maskinen omhyggeligt designet til at forbedre sikkerhedsforanstaltningerne, herunder funktioner som automatisk nedlukning i tilfælde af fejl eller unormalt.

Som konklusion giver vores Diesel Hood Heating and Curing Machine en banebrydende løsning til opvarmning og hærdning af motor diesel hætter.Dens avancerede teknologi, præcise kontrolsystem og venlige brugergrænseflade sikrer forbedring af produktionseffektivitet og produktkvalitet.Ved at investere i denne maskine vil du opleve forenklet betjening, reduceret nedetid og øget rentabilitet.Opgrader din fremstillingsproces i dag, og vær på forkant med konkurrenterne med vores innovative maskiner.